液態(tài)硅膠英文簡稱LSR，是一種可以備受消費者和廠家青睞的產品，液態(tài)硅膠是由硅膠制品制作而成，有良好的彈性和防水防潮性，耐酸、堿等多種化學物質的侵蝕，所以一般用于替代生活塑料用品。

液態(tài)硅膠(Liquid Silicone Rubber)，分為 A 膠與 B 膠，利用定量裝置控制兩者為1:1 之比例，再透過靜態(tài)混合器(Static Mixer)予以充份混合，注入射出料管后再進行射出成型生產。

將液態(tài)硅膠射入熱澆道模具，制作硅膠制品，可達到一次成型﹑無廢料及可自動化等優(yōu)點。
【一】．液態(tài)硅膠的特性
液態(tài)硅膠（Liquid Silicone Rubber）是一種無毒、耐熱、高復原性的柔性熱固性材料，其流變行為主要表現(xiàn)為低黏度、快速固化、剪切變稀以及較高的熱膨脹系數(shù)。

LSR 是以鉑金作為催化劑的雙液態(tài)快速硫化材料，可以采用注塑的方式、大量、快速硫化、重復性機械生產。其產品表現(xiàn)為較好的熱穩(wěn)定性、抗寒性，優(yōu)良的電絕緣性能，燃燒時不會產生有毒的物質等。

因此在健康用品、汽車、嬰兒用品、醫(yī)療用品、潛水用品、廚房用具以及密封件等的生產設計中成為不可替代的材料。
【二】．成型過程

LSR為雙組分的液態(tài)材料，分為 A 組分和 B 組分，混合機的工作將A 組分和 B 組分以精確的 1:1 比例充分混合。又因部分制品為有色設計，所以配有顏色泵組及顏色計量部分。A＋B 組分、添加劑、顏色等充分混合后進入塑化系統(tǒng)。
這種塑化螺桿同時具有均化、混合的功能，通過螺桿將混合料注射到熱模具中，在模溫 170～200℃下，硅膠發(fā)生固化反應。當使用冷流道系統(tǒng)時，值得注意的是流道要足夠冷。為了避免漏膠，針閥安裝在模具部件的表面，射膠完畢時，針閥立即封閉射嘴。

1， 喂料系統(tǒng)
可選擇以下幾種形式：

1）雙向泵

可上下移動送料，能夠很好的保持壓力，由于 A、B 泵之間相連，并同步由

液壓氣動控制，因此這種形式的喂料系統(tǒng)比較可靠、精確。

2）單向泵

是一種通用型，只能單項送料。

3）帶有止逆閥的同步單項泵

4) 計量筒系統(tǒng)

主要與單項泵相配合使用。
2， 液態(tài)硅橡膠注射成型機的關鍵部件
1）由于 LSR 的低黏度性，在加工過程中要考慮材料的回流和漏膠，因此對螺桿的密封是必須的。

2）為了防止 LSR 固化，要采用針閥射嘴。

3）A、B 兩組分的混合、計量部件。